燃煤熱風(fēng)爐主要用于噴涂行業(yè)的油漆粉末涂料的烘烤固化加熱設(shè)備

燃煤熱風(fēng)爐是以煤炭為燃料直接加熱空氣的熱交換設(shè)備，由燃煤熱風(fēng)爐組成的半自動(dòng)熱風(fēng)循環(huán)式加熱系統(tǒng)可連續(xù)制備溫度為80～350度的清潔熱風(fēng)，供配套設(shè)備使用。本爐無(wú)任何壓力，也無(wú)需持證司爐。 5～20萬(wàn)大卡是手燒爐，出口溫度～350度，該熱風(fēng)爐引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，采用了強(qiáng)化傳熱方式和耐熱鋼材料，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，壽命長(zhǎng)。

    RFL-系列熱風(fēng)爐采用間接加熱空氣的方式，使煙氣和空氣各走其道，加熱絕對(duì)無(wú)污染，滿足了對(duì)熱風(fēng)有清潔、防火和防爆要求的應(yīng)用領(lǐng)域的需要。

     采用插入式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，與熱風(fēng)爐換熱體一體化安裝，節(jié)省了場(chǎng)地，降低了噪音，減少了散熱，并便于維護(hù)。

　　 配有自動(dòng)電控系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，可靠性強(qiáng)，控溫精確。該爐通過(guò)一次換熱，直接輸出高溫空氣，熱效率高，彌補(bǔ)了蒸氣鍋爐和導(dǎo)熱油加熱爐由于二次換熱造成的熱效率低的不足，節(jié)油節(jié)電，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

　　 運(yùn)行費(fèi)用低，與電加熱烘干方式相比，僅為電加熱運(yùn)行費(fèi)用的1/3，故可以對(duì)電加熱烘房系統(tǒng)進(jìn)行改造，改造費(fèi)用在半年至壹年內(nèi)，即可收回。

　　 熱風(fēng)溫度高，間接式熱風(fēng)爐熱風(fēng)最高輸出溫度可達(dá)350℃，這無(wú)論是導(dǎo)熱油加熱爐和蒸汽鍋爐都難以達(dá)到的。

附：兩種老式燃煤加熱系統(tǒng)的特點(diǎn)（缺點(diǎn)較多）：


1、燃煤煙道輻射式加熱系統(tǒng)，缺點(diǎn)：熱效率很低，工件受熱不均勻，煙道容易燒漏，維護(hù)工作量大，需人工看護(hù)，不能控制溫度，燒得慢了升溫太慢，燒得快了工件會(huì)被烤糊。


2、導(dǎo)熱油爐和同樣原理的超導(dǎo)晶體傳熱爐：熱能傳遞效率低（費(fèi)煤且升溫慢）、工件受熱均勻度仍有問(wèn)題、如果加循環(huán)風(fēng)會(huì)導(dǎo)致油管外壁的氧化層到處飛、一旦爐膽燒漏導(dǎo)熱油進(jìn)入爐膛可能導(dǎo)致火災(zāi)、需人工看護(hù),不能自動(dòng)控制。

我們生產(chǎn)燃煤熱風(fēng)爐加熱系統(tǒng)的改進(jìn)：


1、采用強(qiáng)制多點(diǎn)均布熱風(fēng)循環(huán)加熱，爐內(nèi)溫度非常均勻


2、燃燒部分采用優(yōu)質(zhì)加厚耐熱鋼制造，并輔以電子溫度保護(hù)系統(tǒng)，壽命得到保障


3、采用半自動(dòng)控制，當(dāng)爐膛內(nèi)煤炭夠燒時(shí)，系統(tǒng)全自動(dòng)控溫。

 4、采用強(qiáng)制循環(huán)風(fēng)帶及時(shí)走煤炭燃燒產(chǎn)生的熱量，燃煤熱能加熱空氣，空氣加熱工件，熱能傳遞環(huán)節(jié)簡(jiǎn)練，熱能利用率非常高。


5、加熱系統(tǒng)送給箱式固化爐或噴涂線烘道的熱風(fēng)溫度是受控的，不會(huì)烤壞爐內(nèi)工件。